Для определения оптимальных значений основных конструктивных и режимных параметров процессов воздухораспределения и тепловлагопереноса в приемном устройстве зерноочистительно-сушильного комплекса (в том числе подсушивания, вентилирования, временного хранения, предварительного подогрева, удаления наружной поверхностной механической влаги и низкотемпературной сушки (основной или, чаще, вспомогательной)), а также и других технологических процессов зерноочистительно-сушильного комплекса, которые возможно проводить в его приемном отделении, необходимо знать общие закономерности сушки зерна, включая аэродинамику воздухораспределительных систем и динамику тепловлагопереноса между зерновыми слоями и воздушными потоками, в том числе нагретыми или охлажденными [1-3].
Ввиду того, что интенсивность тепло- и влагообмена зависит от гидродинамического движения сушильного агента в плотном зерновом слое, важное значение приобретает разработка метода расчёта аэродинамики установок [3].
Все приемные устройства можно классифицировать по нескольким признакам.
По назначению: для консервации зерна охлаждением; универсальные; аэрационные; с фракционированием; с подсушиванием; многоцелевые.
По способу подвода воздушного потока в зерновую массу: с вертикальным односторонним; с горизонтальным радиальным (одно- и двухсторонним); с горизонтальным поперечным; со смешанным.
По типу воздушной системы: с аэрожелобами, коробами или каналами; с перфорированным полом; с жалюзийными стенками; с перфорированными центральными и наружными цилиндрами.
По конструктивному оформлению камеры: бескамерные; завальные ямы, камерные.
По типу разгрузочных устройств: саморазгружающиеся; с пневмовыгрузными устройствами; со шнековыми разгрузчиками.
Схемы воздушной системы зерноприемников с перфорированными и жалюзийными стенками могут иметь следующие виды: радиальные (центральная) (Рисунок 1); поперечные (Рисунок 2); активные (Рисунок 3).
При этом принципиальный подход к постановке и решению задач аэродинамики и тепловлагопереноса для соответствующих схем воздухораспределения остается без существенных изменений.
а – при фракционировании зерна
б – при транспортировании; в – при подсушивании
Поставим задачу разработки математической модели для воздухораспределителей первого класса, реализующих схему, приведенную на рис. 1, а.
Математическая формулировка задачи для данной схемы воздухораспределения следующая:
– зерновая масса – изотропная среда;
– плотность воздуха в процессе вентилирования постоянная;
– плотность укладки зёрен одинаковая во всех частях бункера;
– между скоростью воздуха и градиентом статического давления справедлива линейная зависимость вида: