Новости
09.05.2023
с Днём Победы!
07.03.2023
Поздравляем с Международным женским днем!
23.02.2023
Поздравляем с Днем защитника Отечества!
Оплата онлайн
При оплате онлайн будет
удержана комиссия 3,5-5,5%








Способ оплаты:

С банковской карты (3,5%)
Сбербанк онлайн (3,5%)
Со счета в Яндекс.Деньгах (5,5%)
Наличными через терминал (3,5%)

ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАБОТЫ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ ОБВЯЗКИ АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА

Авторы:
Город:
Москва
ВУЗ:
Дата:
05 марта 2016г.

Работа посвящена проблеме создания методического подхода к анализу результатов производства работ по базовому диагностическому обследованию технологических трубопроводов компрессорных станций магистральных газопроводов. Объектом обследований являлись трубопроводные обвязки аппаратов воздушного охлаждения газа.

На современном этапе развития газопроводного транспорта своевременной и актуальной можно считать задачу расширенного обследования [1-2] технологического оборудования, а именно, трубопроводных обвязок аппаратов воздушного охлаждения газа, решение о котором принимается на основании анализа результатов работ по базовому диагностическому обследованию технологических трубопроводов компрессорных станций [3-4].

Основная цель диагностического обследования заключается в определении напряженно- деформированного состояния трубопроводов, выявление потенциально опасных участков, разработка рекомендаций по разгрузке, реконструкции и дальнейшей эксплуатации.

На трубопроводы действуют следующие статические нагрузки:

-   внутреннее давление газа;

-   вес трубопроводов, запорной арматуры и газа внутри них;

-   температурное расширение конструкций;

-       кинематическое  нагружение,  связанное  с  изменением  высотного  положения  опорных  точек трубопроводной обвязки (выпучивание или просадка опор, фундаментов и подземных коллекторов).

Если первых три вида нагрузок являются проектными, то кинематическое нагружение проектом не учитывается, и именно этот вид нагрузок приводит к образованию повышенных напряжений на участках трубопроводной обвязки. Вместе с тем оценка напряженно-деформированного состояния трубопроводов должна проводиться при учете совместного действия всех нагрузок.

Оценка  напряженно-деформированного  состояния  трубопроводов  проводилась  в  соответствии  с требованиями стандарта [5]. Для достижения цели работы требуется решение следующих задач:

-     расчет проектного уровня напряженного состояния трубопроводов в соответствии с требованиями стандарта [6];

-    оценка изменений проектного положения трубопроводов, исходя из анализа результатов геодезических измерений;

-      оценка влияния отклонений от проектного положения участков трубопроводов на напряженно- деформированное состояние (НДС) этих участков;

-   измерения механических напряжений в металле труб в характерных точках трубопроводов обвязки;

-    оценка напряженно-деформированного состояния трубопроводов на основе расчета методом конечных элементов, анализа данных геодезической съемки и результатов измерений механических напряжений в характерных точках;

-    оценка возможности нормальной эксплуатации цеха в связи с изменениями проектного положения и реальным НДС трубопроводов;

-   разработка ремонтно-восстановительных мероприятий.

Для решения этих задач были выполнены следующие работы:

-        анализ    материалов    геодезической     съемки,     приведенных     паспортах    технического    состояния технологических трубопроводо, с целью выявления высотного положения трубопроводов;

-   уточнение геометрических размеров элементов трубопроводов;

-   визуальный контроль трубопроводных обвязок;

-     анализ исполнительной документации с целью восстановления информации о сортаменте труб, из которых выполнены участки трубопроводов;

-   контрольные измерения толщины стенки трубы на прямолинейных участках во всех контрольных точках с целью уточнения сортамента труб, из которых выполнены участки трубопроводов;

-   прямые измерения напряженного состояния труб прибором Stresscan-500C [7];

-     расчеты статического напряженно-деформированного состояния трубопроводной системы методом конечных элементов.

В соответствии с методикой по оценке технического состояния и срока безопасной эксплуатации технологических трубопроводов компрессорных станций алгоритм включает в себя следующие этапы:

-   расчет допустимых уровней напряжений для технологических трубопроводов;

-   анализ результатов геодезической съемки и определение возможных кинематических нагрузок;

-   проведение прямых измерений напряжений;

-   оценка напряженно-деформированного состояния технологических трубопроводов;

-   разработка рекомендаций.



Список литературы

1.     Филатов А.А., Халлыев Н.Х., Решетников А.Д. и др. Повышение эффективности капитального ремонта магистральных газопроводов на основе совершенствования диагностики технического состояния. - Территория Нефтегаз, 2012, № 2, с. 25-27.

2.     Мигунов Д.К., Токарев А.В., Раздобудко Я.А. и др. Анализ эффективности применяемых технологий и разработка новых подходов к организации ремонта трубопроводов. - Территория Нефтегаз, 2012, № 11, с. 76-81.

3.     СТО Газпром РД 1.10-098-2004. Методика проведения комплексного диагностирования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов. - М.: ИРЦ Газпром, 2004. - 68 с.

4.     СТО Газпром 2-2.3-328-2009. Оценка технического состояния и срока безопасной эксплуатации технологических трубопроводов компрессорных станций. - М.: Газпром экспо, 2009. - 54 с.

5.     СТО Газпром 2-2.3-327-2009. Оценка напряженно-деформированного состояния технологических трубопроводов компрессорных станций. - М.: Газпром экспо, 2009. - 29 с.

6.     СП 36.13330.2012. Свод правил. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*. - М.: Федеральный центр нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве (ФАУ ФЦС), 2012. - 86 с.

7.     Венгринович В.Л., Паньковский Ю.П., Цукерман В.Л. и др. Оборудование для контроля напряженно- деформированного состояния трубопроводов и металлоконструкций. - Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса, 2008, № 3, с. 66-69.