06 марта 2016г.
Аннотация: Выявлены предельные размеры сляба, которые позволяют получить на литейно-прокатных агрегатах тонкую полосу толщиной 1 мм и менее. Результаты получены путем расчета энергосиловых параметров прокатки.
Ключевые слова: литейно-прокатный агрегат, тонкий сляб, расчет режимов прокатки.
Литейно-прокатные агрегаты (ЛПА), осуществляют принцип непрерывного производства металлургической продукции от расплава стали до готового проката и включают тонкослябовые машины непрерывного литья заготовки [10,15,13].
Для прокатки литой заготовки применяют непрерывные группы клетей [12,14]. Существенной проблемой является определение толщины заготовки для горячей прокатки и количество клетей необходимых для получения готовой продукции [1-5].
В настоящее время принято в качестве заготовки использовать литой сляб толщиной 50-60 мм.
В настоящей работе обсуждается задача определения количества прокатных клетей и назначение режимов горячей прокатки [6,7,11]. Для этой цели требуется надежные методики для расчета параметров горячей прокатки слябов [8,9].
В теории горячей прокатки существует много методов расчета горячей прокатки. Наиболее эффективной и широко применяемой является методика А.И. Целикова [16].
Если учесть что в нейтральном сечении, при Δh = hn нормальное давление в зоне опережения и отставания одинаково, то можно определить неизвестное значение hn:
m=95000 для стальных
валков m=53000 для чугунных валков
Расчет длины очага
деформации следует вести
итерационным методом, поскольку величина среднего контактного давления
изначально неизвестна и зависит
от длины очага деформации.
Для определения усилия прокатки Р, момента прокати
М,
мощности
прокатки
N использовались зависимости (4-6).
P = p · B · l, где (4)
p – среднее давление на поверхности контакта,
B – длина полосы,
l – длина очага деформации.
M = P · ψ , где (5)
Ψ – плечо момента.
N = M · ν/R , где (6)
ν - скорость прокатки, R – радиус валка.
В
работе для начального исследования был принят литой сляб толщиной
30 мм.
Трение учитывали подбором соответствующих коэффициентов по рекомендуемой справочной литературе.
Упругим сплющиванием в работе пренебрегли.
Результаты расчета технологических параметров полосы представлены в таблице и на графике.
Таблица 1
Энергосиловые параметры полосы толщиной 1 мм.
Клеть
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Р, МН
|
18,71
|
16,527
|
15,763
|
14,759
|
13,068
|
12,984
|
9,305
|
М, КН·м
|
702,6
|
449,6
|
303,2
|
203,4
|
103
|
101,4
|
51
|
N, ГВт
|
2
|
3
|
3
|
4
|
3
|
4
|
3
|
Выявлены предельные размеры сляба, которые позволяют получить на
литейно-прокатных
агрегатах тонкую полосу толщиной
1 мм и менее. Результаты получены путем расчета энергосиловых параметров прокатки.
Список литературы
1.
А.Р. Гареев, С.А. Муриков, В.Н. Урцев, А.В. Шмаков. Направление совершенствования технологии и оборудования ускоренного охлаждения на широкополосных станах горячей прокатки
(статья) // Производство проката
– 2015 г., №3. С.14-21.
2.
В.А. Некит Механическая модель процесса прокатки-волочения тонких полос. //Моделирование и развитие процессов обработки металлов
давлением. сб науч. тр./ под редакцией В.М. Салганика Магнитогорск: Изд- во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова
2014. С. 114-118.
3. В.А. Некит О положении нейтрального сечения в очаге пластической деформации при прокатке
полос. //Моделирование и развитие
процессов обработки
металлов давлением. сб науч. тр./ под редакцией
В.М. Салганика
Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова
2012. С. 137-138.
4.
В.А. Некит Условия трения и упругого сжатия валков при холодной прокатке листов и полос. //Моделирование и развитие
процессов обработки
металлов давлением. сб науч. тр./ под редакцией
В.М. Салганика
Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова
2009. С. 101-104.
5.
В.А. Некит Теоретическое обоснование условия захвата при установившемся процессе
холодной листовой прокатки. //Моделирование и развитие
процессов обработки металлов давлением. Вып. 19 сб.науч.тр./ под редакцией В.М. Салганика Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова 2013 С.72- 75.
6.
В.А. Некит, С.И Платов С.И, И.А Курбаков,
А.Д. Голев Экспериментальное исследование опережения и отставания при прокатке» Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2015.№ 1. С. 52-54.
7.
В.А. Некит, М.В. Шалашова, И.М. Хамитов Технологические основы прокатки сверхтонких полос на стане горячей прокатки.
//Актуальные проблемы
современной науки,
техники и образования. Материалы 71-й научно-технической
конференции./ Под редакцией
В.М. Колокольцева Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова 2013 С.382-383.
8.
В.А. Некит, Н.А. Губадеев.
Перспективные тенденции развития технологии и оборудования для производства горячекатаного листового металла
(статья) // Моделирование и развитие
процессов обработки металлов давлением. Сборник научных трудов вып. 19 / под редакцией
В.М. Салганика. Магнитогорск: ФГБОУ ВПО «МГТУ»,
2013. С. 146-148.
9.
В.Н. Урцев, Д.М. Хабибулин, А.В. Капцан,
С.И. Платов, С.Н. Воронков.
Способ производства холоднокатаных полос из сверх низкоуглеродистой стали.
Патент на изобретение RUS 2212457 04.06.2002.
10. Зиновьев А.В. Технология прокатки и смотки тонких
полос на литейно-прокатном агрегате // Новости черной металлургии за рубежом, 2006, №2.
– С. 49-52.
11. Н.А. Денисюк, Т.В. Токарева. Некоторые
аспекты применения Компас-3D и Компас-график в обучающем процессе студентов
направления «Строительство» в ФГБОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова».
12. Способ оптимизации технологии производства проката / Морозов С.А., Урцев
В.Н., Хабибулин Д.М., Капцан А.В. – Патент
№ 2207204., Опубл. в БИПМ. 2003 г. № 19.
13. С.И. Платов, Р.Р. Дема, А.В. Зотов. Модель формирования толщины плакированного слоя на деталях пар трения технологического оборудования. Вестник Магнитогорского технического университета им. Г.И. Носова. 2013. № 1(41). С. 69-72.
14. С.И. Платов, Д.В. Терентьев, В.М. Салганик,
С.А. Муриков. Способ дрессировки горячекатаного стального листа. Патент на изобретение RUS 2183515
28.06.2001.
15. Тонкослябовые литейно-прокатные агрегаты для производства стальных
полос / Салганик В.М., Гун И.Г., Карандаев А.С. и др. – М.: Издательство МГТУ имени Н.Э. Баумана, 2003. – 506 с.
16. Теория прокатки.
Справочник / А.И. Целиков,
А.Д. Томленов, В.И. Зюзин и др. –М.: Металлургия, 1982. - 335 с.