30 декабря 2017г.
В статье приведено описание основных этапов при автоматизации размерных расчетов в процессе проектирования технологических процессов.
Ключевые слова: размерные расчеты, компенсирующиеся погрешности, операционные цепи.
При проектировании технологических процессов изготовления деталей машин во всем комплексе работ значительное место занимают размерные расчеты основных параметров технологического процесса (операционных размеров, промежуточных припусков, размеров заготовки), а также оценка точности технологического процесса в целом. Очевидно, эта часть проектных разработок, как наиболее сложная и трудоемкая, и должна быть автоматизирована в первую очередь.
Для автоматизированного решения вышеназванных задач на кафедре «Технология автоматизированного машиностроения» ТвГТУ разработана программа. Программа написана на языке С# и обеспечивает выполнение следующих функций:
– построение операционных размерных цепей;
– оценка точности проектируемого технологического процесса;
– расчет припусков и технологических размеров по всем технологическим переходам, включая переход получения заготовки;
– проектирование такого технологического процесса, который с высокой степенью вероятности позволит обеспечить точность, указанную в чертеже детали.
Ниже приведена укрупненная блок-схема алгоритма работы с программой.
Этапы работы:
1. Подготовка исходной информации о проектируемом ТП и сведение ее в таблицу с исходных
данных [1].
2. Ввод исходной информации
в программу в диалоговом режиме.
3. Построение операционных цепей.
Выполняется программой автоматически. [1]
4. Анализ полученных уравнений и ввод компенсирующихся погрешностей при их наличии в диалоговом режиме. [2, 3]
5. Проверка обеспечения точности. Выполняется программой
автоматически.
6. В случае успешности проверки обеспечения точности производится расчет операционных цепей.
Выполняется программой автоматически. В случае необеспечения точности – корректировка ТП и редактирование исходных данных в диалоговом режиме, возврат к
этапу №2.
7. Вывод результатов на печать. Предусмотрена возможность печати как отдельных категорий выходных параметров (припуски, технологические размеры, полученные уравнения), так и всей
информации по проектируемому ТП.
Список
литературы
1. Рогозин, Г.И. Автоматизация построения технологических операционных размерных цепей/ Г.И.
Рогозин,
В.Г. Прохоров, Н.В Испирян., С.Р. Испирян.//
Современный
взгляд на
проблемы
технических наук: сборник
научных
трудов по
итогам
международной научно-практической конференции. № 4. г. Уфа: Инновационный
центр развития образования и
науки, 2017. С. 21-25.
2. Рогозин, Г.И. К вопросу о расчете припусков на механическую
обработку/ Г.И. Рогозин, Н.В. Испирян, С.Р. Испирян//
Вестник
Тверского
государственного технического университета. Тверь:
ТГТУ, 2015. №2(28).
С.79-81.
3. Матвеев, В.В.
Размерный
анализ технологических процессов/ В.В. Матвеев, М.М. Тверской, Д.И. Бойков, Ю.Н. Свиридов,
Д.Л. Блюменкранц. М.: Машиностроение, 1982. 260
с.
