18 декабря 2016г.
Современное человечество постоянно вынуждено находиться в условиях различных опасностей: природных, технических, антропогенных, экологических, социальных и других [1-4]. В настоящее время активно внедряются более совершенные экологичные и энергосберегающие технологии и оборудование, модернизируются действующие и появляются новые производства [5-7]. При этом они остаются источником опасных и вредных производственных факторов [8-11]. Важное место в структуре промышленных предприятий занимает металлургическое производство, поэтому вопросы профилактики профзаболеваний и травматизма на металлургических предприятиях на сегодняшний день актуальны и требуют постоянного внимания [12]. Существенную роль в решении этого вопроса играет совершенствование технологических процессов [13-16] и устранение или сведение до минимума, так называемого «человеческого фактора» [17,18].
Правильная оценка производственной безопасности и ее эффективное управление возможно на пути оптимизации задач активного управления качеством производственной среды, которая, в свою очередь, возможна на лишь основе адекватной оценки ее неблагоприятных факторов [19-22].
В работе проведен анализ травматизма и профзаболеваемости на предприятии по производству гидросистем.
К большим потерям рабочего времени приводят травмы на производстве и профессиональные заболевания. Обусловлены они в основном неблагоприятными условиями труда и плохой его организацией. Конечно, на уровень общей заболеваемости влияют как производственные, так и непроизводственные факторы. Однако существует прямая связь между некоторыми видами заболеваний (сердечно-сосудистыми, респираторными) и состоянием условий труда на предприятии. Производственный травматизм, так же как и профессиональная заболеваемость, в значительной степени связан с неблагоприятными условиями труда.
Для определения величины потерь из-за травматизма используют следующие данные:
- число дней нетрудоспособности;
- затраты времени на оказание первой помощи пострадавшему и на доставку его в медсанчасть;
- время недоработанной пострадавшим части смены;
- затраты на лечение.
Следует отметить, что внутрисменные потери рабочего времени, связанные с производственным травматизмом (микротравматизм), не всегда учитываются. По виду воздействия травмы делятся:
- механические (ушибы, переломы, раны);
- тепловые (ожоги, обморожения, тепловые удары);
- химические (химические ожоги, острые отравления, удушье);
- электрические;
- комбинированные.
На предприятии большинство травм носят механический и электрический характер.
В законодательстве по охране труда применяется классификация травм по иному принципу – по тяжести:
- микротравмы (нарушение работоспособности обычно на 15-20 минут; сюда относятся легкие ушибы, порезы, занозы и т.д.);
- легкие травмы (работоспособность нарушается на смену и более);
- тяжелые (с возможным инвалидным исходом);
- смертельные;
- групповые (пострадало два и более человек).
По тяжести на предприятии преобладают легкие травмы, но иногда случаются и групповые.
Профессиональное заболевание – заболевание, которое развивается в результате воздействия на работающего специфических для данной работы вредных производственных факторов и вне контактов с ними возникнуть не может. Частным случаем профзаболевания является профессиональное отравление. Отравления бывают острые (возникли в течение одной рабочей смены) и хронические.
Различают также производственно обусловленные заболевания. Это обычные заболевания, отягощенные производственными факторами. Травмы и острые отравления объединены понятием «несчастный случай».
Согласно исследованиям, проведенным на предприятии, основными причинами несчастныхслучаев являлись:
1) Организационные (давали 80% всех случаев).
Конкретные организационные причины:
- нарушение пострадавшим требований и инструкций по технике безопасности ТБ (20 из 80%);
- невнимательность пострадавшего (20%);
- некачественный инструктаж по ТБ (7%);
- несоблюдение норм ТБ в организации труда и рабочего места (11%);
- несогласованность в работе, нарушение требований ТБ другими рабочими (5%);
- отсутствие обучения и инструктажа по ТБ (3%);
- отсутствие контроля и надзора за соблюдением правил ТБ (6%);
- прочие.
2) Материально-технические (давали 20% всех случаев). Сюда относятся неисправность приборов, оборудования и спецодежды, конструктивные недостатки машин.
3) Санитарно-гигиенические (давали 3% всех случаев). Сюда относятся ненормальные метеоусловия, шум, вибрация и т.д.
4) Психофизиологические (2%):
- ошибки от усталости;
- ошибки от несоответствия (монотонность, скорость реакции и т.д.).
Основные направления борьбы с травматизмом:
- ограждать движущиеся части оборудования;
- применять устройства, останавливающие оборудование в случае угрозы;
- внедрять системы сигнализации, оповещающие о приближении критической ситуации;
- устанавливать предупредительные знаки, надписи, помогающие работнику ориентироваться;
- испытывать машины и механизмы на прочность, герметичность, непроницаемость;
- осуществлять контроль за соблюдением правил профилактики травматизма;
- автоматизировать отдельные процессы, вывести работников из непосредственной опасности;
- проведение повторного инструктажа;
- проведение курсового обучения с аттестацией;
- привлечение лиц административно-управленческого персонала к ответственности;
- привлечение к ответственности пострадавших;
- проведение собраний коллектива с обсуждением причин несчастных случаев;
- издание приказов, распоряжений по материалам расследования несчастных случаев.
Из профессиональных заболеваний наиболее распространенными оказались следующие:
1. Тугоухость;
2. Сердечно-сосудистый заболевания;
3. Гипертония;
4. Ухудшение зрения.
В табл. приведены данные за последние 5 лет по профессиональным заболеваниям.
Таблица - Профессиональные заболевания на предприятии
Показатель
|
Тугоухость
|
Сердечно-
сосудистые заболевания
|
Гипертония
|
Ухудшение зрения
|
Количество заболевших
людей
|
34
|
39
|
43
|
26
|
Из анализа таблицы следует, что среди профессиональных заболеваний на производстве гидравлических систем за последние 5 лет, преобладают гипертония и сердечно сосудистые заболевания, на втором месте тугоухость и затем ухудшение зрения.
Список литературы
1. Пачурин Г.В., Елькин А.Б., Миндрин В.И., Филиппов А.А. Основы безопасности жизнедеятельности: для технических специальностей: учебное пособие / Г.В. Пачурин [и др.]. – Ростов н/Д: Феникс, 2016. – 397 с.
2. Филиппов А.А., Пачурин Г.В., Щенников Н.И., Курагина Т.И. Производственный травматизм и направления его профилактики // Современные наукоемкие технологии. – 2016. – № 1. – С. 45-50.
3. Пачурин Г.В., Щенников Н.И., Курагина Т.И., Филиппов А.А. Профилактика и практика расследования несчастных случаев на производстве: Учебное пособие / Под общ. ред. Г.В. Пачурина. – 3-е изд., перераб. и доп. – СПб.: Изд. «Лань», 2015. – 384 с.
4. Пачурин Г.В., Елькин А.Б., Миндрин В.И. и др. Основы безопасности жизнедеятельности: учеб. пособие / Г.В. Пачурин [и др.]; Нижегород. гос. ун-т им. Р.Е. Алексеева. – 2-е изд. перераб. и доп. – Н. Новгород, 2014. – 269 с.
5. Филиппов А.А., Пачурин Г.В. Ресурсосберегающая технология подготовки калиброванного проката под холодную высадку изделий // Успехи современного естествознания. – 2007. – №12. – С. 139-139.
6. Филиппов А.А., Пачурин Г.В., Кузьмин Н.А. Снижение опасных и вредных факторов при очистке поверхности сортового проката // Современные наукоемкие технологии. – 2016. – № 2-1. – С. 38-43.
7. Pachurin G.V., Filippov A.A. Economical preparation of 40X steel for cold upsetting of bolts // Russian Engineering Research. – 2008. – Т. 28. – № 7. – S. 670–673.
8. Пачурин Г.В., Щенников Н.И., Курагина Т.И., Филиппов А.А. Профилактика и практика расследования несчастных случаев на производстве: Учебное пособие / Под общ. ред. Г.В. Пачурина. – 3-е изд., перераб. и доп. – СПб.: Изд. «Лань», 2015. – 384 с.
9. Филиппов А.А., Пачурин Г.В., Матвеев Ю.И., Кузьмин А.Н. Сравнение технологических методов подготовки структурно-механических свойств поверхности проката для высадки метизов с целью снижения воздействия на работников опасных и вредных факторов // Фундаментальные исследования.– 2016. – № 10-1. – С. 88-96.
10. Пачурин Г.В., Шевченко С.М., Горшкова Т.А., Ляуданскас Т.П. Обеспечение безопасности жизнедеятельности образовательного учреждения // Современные наукоемкие технологии. - 2016 - № 9 (часть 3). - С. 545-549.
11. Галка Н.В., Пачурин Г.В., Шевченко С.М. Опасные и вредные факторы производственного процесса в учреждении быстрого питания // Современные наукоемкие технологии. - 2016. - № 10 (часть 1). - С. 43-49.
12. Филиппов А.А., Пачурин Г.В. Ресурсосберегающая технология подготовки калиброванного проката под холодную высадку изделий // Успехи современного естествознания. – 2007. – №12. – С. 139-139.
13. Филиппов А.А., Пачурин Г.В., Кузьмин Н.А. Оценка опасных и вредных факторов при производстве калиброванного проката и их устранение технологическими методами // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. – 2016. – № 7-2. – С. 161-164.
14. Pachurin G.V. Ruggedness of structural material and working life of metal components // Steel in Translation. - 2008. - Т. 38. - №3. - S. 217-220.
15. Filippov A.A., Pachurin G.V., Naumov V.I., Kuzmin N.A. Low-Cost Treatment of Rolled Products Used to Make Long High-Strength Bolts // Metallurgist. - 2016. - Vol. 59. - Nos. 9-10. January. - S. 810-815.
16. Филиппов А.А., Пачурин Г.В. Подготовка проката для высокопрочных болтов: Учебное пособие / А.А. Филиппов, Г.В. Пачурин; под общ. ред. Г.В. Пачурина. – Старый Оскол: ТНТ, 2015. – 176 с.
17. Щенников Н.И., Курагина Т.И., Пачурин Г.В. Психологический акцент в анализе производственного травматизма и его профилактики // Современные проблемы науки и образования. - 2009. - № 4. - С. 162- 169.
18. Щенников Н.И., Пачурин Г.В. Пути снижения производственного травматизма // Современные наукоемкие технологии. - 2008. - № 4. - С. 101-103.
19. Пачурин Г.В., Шевченко С.М., Ляуданскас Т.П. Система управления охраной труда в образовательном учреждении // Современные наукоемкие технологии. - 2016 - № 9 (часть 1). - С. 149-153.
20. Галка Н.В., Пачурин Г.В., Шевченко С.М., Горшкова Т.А. Оценка тепловой нагрузки в производственном помещении учреждения быстрого питания // Современные наукоемкие технологии.– 2016. – № 9-3. – С. 390-393.
21. Щенников Н.И., Курагина Т.И., Пачурин Г.В. Состояние охраны труда в ОАО «Павловский автобус» // Фундаментальные исследования. - 2009. - № 1. - С. 44-44.
22. Елькин А.Б. Система управления охраной труда: учеб. пособие / А.Б. Елькин, Нижегород. гос. техн. ун-т им. Р.Е. Алексеева. - Нижний Новгород, 2015. - 101с.