По проанализированным данным, приведенным в предыдущей главе, наиболее выгодным тепловым аккумулятором является, аккумулятор с применением парафина. Покупка необходимого материала для аккумулятора, а также монтаж комплектующих приводят к расходу в 25 тыс. рублей.
При отсутствии аккумулирования теплоты коллектора солнечной энергии в доме, необходимо использование сторонних приборов в качестве источника теплоты в ночное время суток.
Среднестатистический электрический обогреватель потребляет 2 кВт/ч. При указанной площади дома в 100 м2 необходимо использование двух подобных обогревателей.
При надлежащей тепловой изоляции дома, электрический отопительный прибор потребляет приблизительно 60 % от заявленной мощности, за счет использования в устройствах термостатов.
Необходимое время работы электрических обогревателей при отсутствии теплоаккумулирующего материала с использованием теплоты фазового перехода составляет минимум 8 часов в сутки.
А также, при учете стоимости электроэнергии для жилых помещений за чертой города в 2,83 рубля за кВт/ч, получаем следующее уравнение:
(2 + 2(кВт/ч)) * 0,6 (коэф.) * 8 (ч.) * 30 (дней) * 2,83 (руб.) = 1630 рублей в месяц.
Стоимость теплового аккумулятора с использованием парафина составляет 25000 рублей. Отсюда следует, что за 15,3 месяца данное устройство выходит на окупаемость, после чего мы имеем экономию денежных средств в размере 1630 рублей в месяц.
Исследованиями аккумулирования тепловой энергии занимались такие ученные как: Амерханов Р.А., Быстров В.П., Ковылянский Я.А., Колесников Б.П., Котенко Э.В., Матвеев В.М., Уэйр А., Шишкин Н.Д. и другие.
Было выявлено, что применение тепловых аккумуляторов перспективно в системах отопления, вентиляции, кондиционирования, особенно в системах солнечного теплоснабжения, а также в автономных теплоэнергетических комплексах различных объектов, использующих возобновляемые источники энергии, так как позволяет существенно сократить эксплуатационные затраты и снизить расчетную мощность оборудования [12].
Во множестве работ рассмотрены тепловые аккумуляторы с использованием теплоты фазового перехода. Аккумуляторы с данным теплоаккумулирующим материалом достаточно компактны ( в 4-5 раз меньше тепловых аккумуляторов с использующие воду) и позволяют организовать теплообмен при постоянной температуре, близкой к температуре фазового перехода. Такие тепловые аккумуляторы могут быть применены в автономных системах теплоснабжения с возобновляемыми источниками энергии, где необходимо поддерживать постоянную температуру круглосуточно.
Теплоаккумулирующие материалы фазового перехода, применяемые в тепловых аккумуляторах, должны характеризоваться температурой фазового перехода в пределах изменения параметров теплоносителя, большой удельной теплотой фазового перехода, большой плотностью, приемлемой теплопроводностью для достаточно эффективного теплообмена между веществом и теплоносителем, конгруэнтным плавлением (жидкая и твердая фазы вещества идентичны по химических свойствам), протеканием кристаллизации при достижении температуры фазового перехода без переохлаждения вещества.
Повышение эффективности теплогенерирующих установок за счет утилизации теплоты, ее аккумулирования и использования в системах теплоснабжения как «пиковой» тепловой нагрузки является актуальной проблемой, решение которой позволит создать новые технические установки по аккумулированию теплоты.
В работе предложены модели теплового аккумулятора на основе использования теплоаккумулирующего материала фазового перехода, а также на основе использования теплоаккумулирующего материала фазового перехода с добавлением высокотеплопроводных спиралевидных инклюзивов. (Рис. 1)
Модель установки состоит из корпуса – 1, сосуда для плавления (затвердевания) – 2, цифрового электротермометра – 3, теплоэлектронагревателя – 4, ТАМФП – 5, высокотеплопроводные спиралевидные инклюзивы – 6.
В качестве теплоаккумулирующего материала фазового перехода использовался технический парафин. Подогрев для плавления теплоаккумулирующего материала осуществляется за счет промежуточного теплоносителя (воды)
и теплоэлектронагревателя. Охлаждение и затвердевание теплоаккумулирующего материала происходит при подаче в промежуточный теплоноситель охлаждающей воды. Температура теплоаккумулирующего материала, а также промежуточного теплоносителя осуществлялась с помощью электронных термометров. А для более чистого эксперимента использовалась мешалка, предназначенная для выравнивания температурного поля в промежуточном теплоносителе.
В качестве сосудов для плавления и затвердевания теплоаккумулирующего материала использовались емкости с относительно небольшой высотой.
Измерительные схемы экспериментальных тепловых аккумуляторов В настоящее время существует множество теоретических работ, в которых рассматриваются различные методы решения задачи нестационарной теплопроводности с фазовым переходом, однако, имеется недостаток экспериментальных работ, обобщающих опытные данные для различных условий процессов, реализуемых в тепловых аккумуляторах и учитывающих влияние не только геометрии поверхности раздела фаз и изменение теплофизических свойств, но и конвективного характера теплообмена в жидкой фазе, а также включений из высокотеплопроводных материалов и ряд других факторов.
Весьма актуальной задачей представляется экспериментальное исследование процессов фазового перехода теплоаккумулирующих материалов в тепловых аккумуляторах. Кроме того, экспериментальные исследования необходимы для проверки допущений, использованных при аналитических исследованиях процессов плавления и застывания, и подтверждения полученных расчетных зависимостей.
Экспериментальные исследования теплообмена при плавлении и затвердевании слоев теплоаккумулирующих материалов фазового перехода проводились на экспериментальных установках для исследования процессов плавления и затвердевания в плоском слое.
Экспериментальные исследования проходили путем нагрева промежуточного теплоносителя до 70°С, по всему объему теплоносителя, а также с различным теплоаккумулирующим слоем: 30 мм, 20 мм, 25 мм, 10 мм. Замеры температуры теплоаккумулирующего материала производились каждые 10 минут, а также беспрерывно наблюдалась фаза перехода из твердого состояние в жидкое при зарядке теплового аккумулятора, и из жидкого состояния в твердое в режиме разрядки теплового аккумулятора.
В качестве теплоаккумулирующего материала использовался технический парафин с температурой плавления равной 48 °С.
Полученные экспериментальные данные показали хорошие теплофизические свойства используемого парафина. Однако, теплофизические свойства теплового аккумулятора можно улучшить применяя высокотеплопроводные инклюзивы взаимодействующие с теплоаккумулирующим материалом. В данной экспериментальной установке были применены инклюзивы, состоящие из спиралевидной углеродистой стали, которая хаотично размещена по всему объёму парафина. Примененный подход объясняется теплофизическими свойствами металлов, сталь имеет высокую теплоемкость и занимает больший объем в решетке инклюзива, а за счет удобства хаотичного размещения спиралевидных инклюзивов теплообмен протекает более интенсивно, что способствует более быстрому протеканию режима зарядки теплового аккумулятора. Экспериментальные данные теплового аккумулятора с применением технического парафина и с добавлением сталь – алюминиевой решетки (ТАМФП (САИ)) были занесены в табличную форму.
Эксперименты показали на вполне удовлетворительно соответствие экспериментальных значений толщины расплавившегося и застывшего слоя теплоаккумулирующего материала фазового перехода с рассчитанными по формулам.
Для проведения экспериментов по изучению процессов фазового перехода теплоаккумулирующего материала с высокотеплопроводными инклюзивами на опытной установке в слой парафина устанавливалась решетка высотой, не превышающей толщину плоского слоя теплоаккумулирующего материала фазового перехода. Процессы расплавления и застывания производились аналогично экспериментам без применения высокотеплопроводных инклюзивов. Путем заполнения пространства между нижней частью емкости с парафином и корпусом установки попеременно нагревающей и охлаждающей водой производилось соответственно плавление и затвердевание теплоаккумулирующего материала с установленными в его толще высокотеплопроводные инклюзивы.
Результаты экспериментов приведены на Рисунок 2. При рассмотрении графиков, а также табличных данных очевидно, что в результате применения высокотеплопроводных инклюзивов значительно сокращается время плавления теплоаккумулирующего материала фазового перехода, т.е. период зарядки теплового аккумулятора, что позволяет более эффективно аккумулировать тепловую энергию в системе теплоснабжения при использовании солнечного коллектора.
Таким образом, проведенные экспериментальные исследования показали необходимость использования высокотеплопроводных инклюзивов, позволяющих даже при небольшом их объемном содержании, не превышающем 5 %, существенно сократить время зарядки тепловых аккумуляторов с теплоаккумулирующими материалами фазового перехода.
Эксперименты подтвердили полученные зависимости для определения толщины плоского слоя, времени процессов фазовых переходов и средней плотности теплового потока в процессе зарядке и разрядки тепловых аккумуляторов с теплоаккумулирующими материалами фазового перехода и показали необходимость и целесообразность использования высокотеплопроводных инклюзивов.
В результате применения высокотеплопроводных инклюзивов значительно сокращается время плавления теплоаккумулирующего материала фазового перехода, т.е. период зарядки теплового аккумулятора, что позволяет более эффективно аккумулировать тепловую энергию в системах теплоснабжения.
Установлено, что даже незначительное по объему содержание инклюзивов (5-10 %) способствует увеличению скорости плавления на 1.2 – 1.4 раза.
Объем теплового аккумулятора зависит от количества аккумулируемой теплоты, времени разрядки и теплофизических свойств теплоаккумулирующих материалов фазового перехода.
Полученные результаты обеспечивают совершенствование тепловых аккумуляторов с системах солнечных водонагревательных установок за счет применения оригинальных схемных решений и конструкций с использованием теплоаккумулирующих материалов фазового перехода и высокотеплопроводных металлических инклюзивов из различных материалов.
1 Васильев Ю.С, Хрисанов Н.И. Экология использования возобновляющихся энергоисточников. Л.: Изд-во ЛГУ, 1991. 343 с.
2 Двинянинов М.М. Влияние теплофизических эффектов на кристаллизацию и плавление высокочистых веществ в неравновесных и квазиравновесных условиях: Автореф. дис... канд. физ.-мат. наук: 01.04.07. Л.,1989.22 с.
3 Доброхотов В.И. Роль возобновляемых источников энергии в энергетической стратегии России // Теплоэнергетика. 2000. № 1. С.2-5.
4 Елистратов В.В. Аккумулирование солнечной энергии // Нетрадиционная энергетика и технология: Материалы Межд. конф. Ч. 1. Владивосток: ДВО РАН, 1975. С. 32.
5 Засядько И.Н., Кононенко Г.Н., Махмудов Р., Моисеев В.И. Теплофизические основы применения теплоаккумулирующих материалов с фазовым переходом // Республ. межведом, науч.- техн. сборник. "Строительные материалы, изделия и санитарная техника". - 1989. -Вып. 12. - С. 78 - 81.
6 Иванов М.Е. Математическое моделирование процессов теплообмена // Теоретические основы химической технологии. 1974. Т. 8. № 6. С. 880-888.
7 Ильин А.К. Возможности использования нетрадиционных возобновляемых источников энергии в Астраханской области. Астрахань: АГТУ, Информационный бюллетень. Энергосбережение. 1999, №1. С. 17-34.
8 Ильин А.К., Ковалев О.П., Волков А.В. Солнечный водонагреватель. Патент РФ № 1814003. БИ . 1993, № 17. С. 58.
9 Ковылянский Я. А., Старостенко В. И., Старостенко Н. Н. Перспективы применения аккумуляторов фазового перехода // Энерг. стр-во, 1995, № 4. - С. 45-48.
10 Котенко Э.В. Разработка математической модели и методики расчета аккумуляторов теплоты на фазовом переходе: Автореф. дис... канд. техн. наук: 05.14.05. Воронеж, 1996.15 с.
11 Макаров М.В. Основы применения вычислительной техники для численного решения теплофизических задач: Учебное пособие по курсу Применение вычислит, техники и мат. моделирование/ Макаров М.Н., Мика В.И., Яньков Г.Г.; Под ред. A.M. Семенова. М.: Изд-во МЭИ, 1993. 73 с.
12 Матвеев В.М. Приближенный расчет теплопередачи в аккумуляторах тепла солнечных энергоустановок//Гелиотехника, 1971. №5. С. 43-45.
13 Меламед В.Г. Решение задачи Стефана в случае второй краевой задачи // Сер. Мат. М.: МГУ, 1959. № 1.