ПРОИЗВОДСТВО И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ (ПЕЛЛЕТ) В КАЧЕСТВЕ АЛЬТЕРНАТИВНОГО ИСТОЧНИКА ЭНЕРГИИ (НА ПРИМЕРЕ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ)

     Спрос на альтернативные источники энергии растет пропорционально ценам на традиционные виды топлива,  газовый кризис и борьба с парниковым  эффектом  немало  поспособствовали  тому, что  развитие биоэнергетики стало составной частью политических и экономических планов  многих промышленно развитых стран.

    Поиск альтернативного и притом экологичного топлива оказался актуален не только для России, но и для всего мира в целом: важность качественного, недорогого и эффективного топлива переоценить невозможно. Относительно недавно это топливо было найдено – им оказались древесные гранулы (англ. pellets - пелле́ты ), которые были во всем мире признаны экономичными, экологичными и удобными. Данные характеристики обеспечили их широкое распространение во многих странах, включая и Россию. В последние годы наблюдае тся рост производства и потребления пеллет, особенно в странах ЕС и Северной Америке. Спрос на пеллеты в Европе ежегодно увеличивается на 30%. 

     Топливные гранулы – биотопливо второго поколения, получаемое из торфа, древесных отходов лесозаготовки (щепа, кора, стружки, опилки) и отхо дов сельского хо зяйства (кукуруза, солома, лузга подсолнечника и др.).Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы стандартного размера, как пр авило, с диаметром 6 – 8 мм и длиной менее 50 мм.

    Основными потребителями пеллет являются владельцы загородного жилья в тех района х, где отсутствует газоснабжение

    Использование пеллет для отопления – удобно, но возникает вопрос – а выгодно ли это? Европа платит за них 90 - 230 Евро, значит выгодно. Скептики скажут, что на  Западе другой уровень жизни, поэтому необходимо выяснить, выгодно ли отапливать здания гранулами именно в России, следовательно, б удет ли выгодно производить их внутри страны на большом удалении от зарубежных рынков сбыта.

Таблица 1 Стоимость выработки  тепла

Составлено по [4].

    Из Табл.1 видно, что пеллеты являются более выгодным топливом для производства энергии по сравнению с другими его видами, за исключением газа.

    По   данным  Пеллетного  института Германии (DEPI), мировое производство  пеллет в 2013   достигло 8,53 млн. т. По сравнению с прошлым годом, этот показатель в процентном соотношении вырос на 59%, а с позапрошлым – на 75%. Лидирующими производителями 2013-го года на мировом рынке стали Италия, Австрия, Хорватия, Германия. Крупнейшим импортером энергетического сырья на базе древесины является ЕС, а основными экспортерами – США, Канада, Российская Федерация и страны СНГ.

    Еще в 2005 году биотопливо в ЕС составляло 1,4% от всего топливного производства, сегодня эти показатели выросли до 5,75%.В настоящее время Европа также выступает и главным потребителем топливных гранул в мире: в 2012 году в ЕС потребление составило 14,3 млн. т. пеллет. Ожидается и дальнейшее увеличение спроса: в 2014 году – до 17 млн. т. [2].

     До недавнего времени использование биотоплива внутри РФ рассматривалось как дело весьма отдаленного будущего, что объяснялось наличием больших запасов в стране ископаемых энергоносителей. Но совр еменная мировая экономика оказалась динамичнее самых оптимистических прогнозов специалистов

     Объективными основаниями для этого послужило:

·       большое  количество  в  стране  биомассы,  в  том  числе  отхо дов  лесопромышленного  и  других производств, которые можно использовать в качестве возобновляемого топлива;

·       интенсивно  развивающаяся  экспортно-ориентированная  отрасль  производства  пеллет нуждается  в развитии внутреннего рынка для обеспечения стабильного сбыта и снижения инвестиционных рисков;

   ·       формирование спроса на  биотопливо внутри страны имеет мультипл икативный эффект, способствуя развитию малой энергетики – производству соответствующего котельного оборудования и объектов инфраструктуры;

·       биотопливо, произведенное из древесных отхо дов, может быть столь же те хно логичным, как природный газ или дизельное топливо и зачастую иметь отрицательную стоимость, так как утилизация отхо дов требует значительных затрат;

·       решаются  вопросы  самообеспечения  топливом   регионов  с  малой  плотностью    населения,   где газификация  чрезвычайно затратна;

·       биоресурсы   не   монополизированы   гигантскими  компаниями,  и  их  стоимость  не   подвержена воздействию конъюнктуры мировыхрынков.

    Большая часть топливных древесных гранул, производимых в РФ, идет на экспорт. Объем экспорта пеллетов в стоимостном выражении в 2012 году составил 6,3 миллиарда рублей.

    Последние 2 – 3 года в России созданы малые предприятия по производству пеллет. Новые производства по выпуску пеллет создаются также на базе крупных лесопильных и деревообрабатывающих предприятий.

    Одним из наиболее перспективных направлений использования пеллет в России в ближайшее время представляется отопление коттеджных поселков.

    Производственные мощности

     Линия осуществляет  производство пеллет в полном цикле: начиная от  измельчения сырья, заканчивая упаковкой. Стоимость линии составляет 3 700 000 рублей. Линия содержит в себе оборудование для всего цикла производства. Безусловно существует, возможность собрать более дешевую линию, при  условии что некоторые станки будут подержанными. Можно также начать с небольших объемов (например, для насыщения у зкого рынка сбыта), стоимость оборудования в этом случае удастся сократить до 300 000 – 400 000 рублей.

Стоимость котлов для сжигания пеллет.

Стоимость котлов зависит от их мощности(кВт) и вместительности пеллет(кг), вот некоторые из них:

1)     Котел на пеллетах и дровах ATMOS D 15 P(Чехия) – 2270 € (заказ из Москвы).

2)     KostrzewaPellets 100 (Польша) – 3 050 € (Данный котел можно приобрести в  Волгограде). Помещение для размещения це ха по производству пеллет

Для размещения цеха по производству топливных пеллет необ хо димо, чтобы помещение соответствовало

следующим требованиям:

· площадь не менее 150 кв.м. (цех + склад);

· высота потолков 10 метров;

· наличие 380 Квт;

· удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и готовой продукции). Особенности бизнеса

      В Волгоградской области есть много деревообрабатывающих предприятий: ОАО Волжский ЛПК, Котовских Мехлесхоз и т. д. Производство пеллет целесообразно организовывать для деревообрабатывающих предприятий, у которых в процессе производства остаются древесные отходы. Одним из удобных мест по расположению завода по  производству  пеллет можно принять здание лесопильного  цеха и на базе этого цеха разместить оборудование. В этом случае себестоимость будет минимальна, а в расходах только электричество. Возможны следующие варианты размещения цеха по производству  пеллет на территории Волгоградской области.

· близость  к  трассе  обеспечивает удобный подъезд / легкость в  транспортировке сырья и  конечного продукта;

· размещение на окраине города создает дополнительные возможности для транспортировки конечного продукта в близлежащие населенные пункты, а также снижает социальную напряженность населения,

· размещение   на   территории   действующего   производства   позволяет  минимизировать    затраты   на организацию выпуска  топливных гранул.

Таким  образом,  из  всех  предложенных  вариантов  размещения  наиболее  предпочтительным  будет лесопильное производство на границе Дзержинского района (рядом с М ETRO).

При планировании производства пеллет, как самостоятельного вида деятельности, необ хо димо решить

проблему закупки сырья в целях минимизации рас ходов на транспортировку. Стоимость транспортировки 1 тонны пеллет составляет 6000 рублей.

Таблица 2 Стоимость транспортировки 1 тонны пеллет

Другой способ покупки сырья – у компаний подрядчиков, которые занимаются вырубкой лесных насаждений в городе или в области. Зачастую такие по дрядчики выполняют заказ муниципалитета или области, делают свою работу, а остатки деревьев попросту вывозят на свалку. Поэтому нам выгодней наладить связи с такими компаниями, ведь получается, что остатки деревьев могут нам достаться бесплатно, а в отдельных случаях нам могут заплатить за вывоз. Соответственно расходы сократятся, а доходы увеличатся. Пример тендера представлен на Рисунке 4.

Рис.4. Пример тендера на вырубку горельников [3]

Численность   персонала.   При   3-х    сменной   работе   цеха   численность   работников   составляет   14 человек. Директор и кладовщик работают на 5 дневной рабочей недели, а рабочие (4 человека в смену) посменно.

Таблица 3 Зарплата персонала

Составлено по [1]

Таблица 4 ТЭО бизнеса по  производству  топливных пеллет. Капитальные рас хо ды на организацию производства пеллет.

Составлено по [1]

Расчет выручки. При 3-хсменной работе цеха, максимальная выработка (за вычетом времени на технический перерыв и перерыв обед), за месяц (30 смен) составляет 420 тонн пеллет. Оптовая цена за 1 тонну пеллет начинается от 4 000 рублей. Исходя из цены 4 000 рублей за 1 тонну пеллет с месячной выработкой 420 тонн месячная выручка це ха составит 1 680 000 рублей.

Таблица 5 Выручка от реализации продукции

Соста влено по [1]

Себестоимость производства топливных пеллет. В расчет себестоимости производства 1 тонны топли вных пеллет вхо дит:

· расход древесины - 5,5 м3;

· расходы на электроэнергию – 113 Квт/час или 2 712 Квт за сутки.

Таблица 6 Производственная себестоимость продукции

Составлено по [1]

Общие расходы цеха.  Общие расходы за  месяц составляют 479 000 рублей.  В рас хо ды  включены следующие статьи:

 Таблица 7 Расходы на производство продукции

Составлено по [1]

Таблица 8 Расчет рентабельности проекта

Составлено по [1]

Расчет  окупаемости  бизнеса  по   производству   топливных   пеллет.   Срок  окупаемости   бизнеса  по производству топливных пеллет составляет 33 месяца.

Таблица 9 Период окупаемости бизнеса

Составлено по [1]

     Несмотря на то, что Волгоградская область располагается в природной зоне лесостепь производство древесных топливных гранул здесь не просто возможно, но и целесообразно. Учитывая пожароопасную обстановку последних лет на территории области (особенно в летний период) одной из приоритетных задач по охране окружающей среды является устранение су хостоя и погорельников, подобные мероприятия позволят сократить интенсивность возникновения лесных пожаров. Таким образом, возникает необхо димость в их последующей переработки, скажем, в пеллеты.

     На территории Волгоградской области самостоятельные месторождения природного газа отсутствуют, только как сопутствующий продукт при добыче нефти. Следовательно, переоснащение котельных (как муниципальных, так и частных) на  пеллетное оборудование экономически оправдано. Но без активности региональных властей и муниципалитетов реализовать переход к технологически новому оборудованию невозможно.

     В Смоленской области, в Велижском районе, еще в 2008 году попробовали в муниципальной угольной котельной (котел КВ-Д-1) просто поменять топливо – заменили уголь древесными брикетами и получили положительный результат: стоимость 1 Гкал стала ниже, чем была прежде, плюс экономия электроэнергии, отказ от выгрузки угля из железнодорожного тупика, минимизация площадей для хранения топлива и экологический эффект. Но, увы, на этом все и закончилось, из госбюджета продолжают дотировать электрокотельн ые, где стоимость выработки 1 Гкал составляет 7 – 9 тыс. руб. (при замене в такой котельной котла на пеллетный 1 Гкал будет стоить 1 – 2 тыс. руб.). Потенциальных инвесторов активного пере хо да на котельные на биотопливе (компании в сфере теплоэнергетики и предприятия деревообработки, имеющие большой потенциал неиспользуемой биомассы) в регионах отпугивает отсутствие дейс твенного ме ханизма возврата инвестиций через тариф, а также – в отдельных случаях – высокая стоимость оборудования и реконструкции, но в первую очередь бездействие чиновников на местах и их нежелание что-либо менять (пресловутое «инициатива наказуема»).

    Во многих регионах России котельные на биотопливе уже работают, проводились всевозможные испытания котлов, в том числе и отечественного производства, которые показали, что в некоторых случаях и модернизировать ничего не нужно, а период окупаемости полной замены или реконструкции котельных, сжигающих уголь или нефть (в основном такие котельные в ЖКХ имеют мощность менее 5 МВт), составляет максимум три года.

Примечание

1Исследование выполнено при финансовой поддержке РГНФ в рамках научно -исследовательского проекта № 13-32-01005 «Прогнозирование миграционных процессов и социально -экономических последствий вступления в ВТО для регионов Нижнего Поволжья (Волгоградской и Астра ханс кой областей)».

Список  литературы