В настоящее время в проектировании стальных строительных конструкций основным критерием выбора типа конструкции является минимальный расход металла, но далеко не всегда конструкция, имеющая минимальный расход металла будет иметь максимальную технологичность изготовления и монтажа и высокое качество, поэтому себестоимость конструкции с большим весом может оказаться меньше. Для осуществления проектирования с минимальным расходом ресурсов в современных условиях необходимо учитывать вышеизложенные утверждения. Для того, чтобы учесть технологичность изготовления и монтажа необходимо знать условия производства и монтажа конструкций, т.е. технологию ее производства и монтажа.
Поэтому автор предлагает применение комплекса оценки технологичности, который описан в исследовании [1].
В пролетах диапазона до 18 м массы вариантных конструкций могут оказываться примерно равны, в то время как их трудоемкости могут отличаться значительно. Это может стать решающим при определении ее себестоимости.
В основе комплекса оценки технологичности лежат: комплексный показатель технологичности стальной стержневой конструкции и комплексный показатель качества. Для расчета этих показателей и последующего решения различных задач автор предлагает создать алгоритм расчета на технологичность, который и будет лежать в основе совершенствования проектного конструктивно-технологического решения.
Расчет по данному алгоритму ведется после получения нескольких вариантов стальных стержневых конструкций, удовлетворяющих требованиям СП16.13330.2011по прочности и устойчивости.
Алгоритм расчета на технологичность:
1) Определение исходных данных производства (весомости А, Б, В, Г);
Метод определения указан в исследовании [2], весомости зависят от рынка металлопроката и экономических параметров предприятия.
2) Вычисление( an , bn ,g n , ln );
Определяются по формулам:
X1 -шаг, м;
X2 -нагрузка на 1 м2;
X3 -длина конструкции, м;
X4-суммарная площадь сечения стержней конструкции, м2;
X5-суммарный периметр узловых деталей, м; X6-кол-во отверстий в стержне, шт;
X7-кол-во отверстий в пластинах, шт;
X8-толщина пластин-для пролетных, мм;
X8-толщина базы колонны*периметр базы-для стоечных, мм; X9-высота здания, м;
X10-масса, кг;
X11-кол-во монтажных болтов, шт;
X12-длина монтажных сварных швов, мм; X13-время укрупнения, чел-ч;
X14-время строповки, чел-ч; X15-высота конструкции, м; X16-ширина конструкции, м;
X17-выступающие элементы, м.
2) Определение основных параметров технологичности для всех вариативных конструкций, с помощью уравнений регрессии;
Определяются через подстановку Х1 –Х17 в уравнения регрессии параметров технологичности, полученные
автором в [3],[4],[5]
3) Вычисление частных показателей технологичности для вариативных конструкций при различных технологиях изготовления и монтажа Кк , Ки , К м , Ктр ;
Определяются исходя из уравнений в [3],[4],[5]
4) Вычисление комплексных показателей технологичности К для вариативных конструкций при различных технологиях изготовления и монтажа;
Для определения данного показателя используется формула:
К = an ´ Кк + bn ´ Ки + g n ´ К м + ln ´ Ктр(5)[2].
5) Определение комплексного показателя качества для вариативных конструкций; Для определения данного показателя используется формула из [6].
6) Формирование комплекса оценки технологичности.
Формировании комплекса оценки технологичности происходит в соответствии с границами применения
Формирование целевого оптимизационного уравнения и алгоритм принятия решений: На основании выведенных сравнительно-долевых показателей[3], [4], [5].
и анализа математических методов принятия решений, автором сформировано следующее целевое уравнение, которое необходимо найти среди вариативных.
К = an ´ Кк + bn ´ Ки + g n ´ К м + ln ´ Ктр ® max(6)
Поиск уравнения (6) с максимальным значением называется задачей линейного динамического программирования.
В ходе решения задачи линейного программирования получаем Табл.1.
Таблица 1 Таблица комплексных показателей технологичности при различных технологиях изготовления и монтажа
|
Конструкция |
Сочетания технологии изготовления с технологией монтажа |
||||||||
|
|
Изг №1 |
Изг №2 |
Изг №3 |
||||||
|
|
М1 |
М2 |
М3 |
М1 |
М2 |
М3 |
М1 |
М2 |
М3 |
|
Пролетные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Балка прокатная |
К11 |
К12 |
К13 |
К15 |
К16 |
К17 |
К19 |
К110 |
К111 |
|
Балка перфорированная |
К21 |
К22 |
К23 |
К25 |
К26 |
К27 |
К29 |
К210 |
К211 |
|
Балка гофрированная |
К31 |
К32 |
К33 |
К35 |
К36 |
К37 |
К39 |
К310 |
К311 |
|
Ферма гнутосварного профиля |
К41 |
К42 |
К43 |
К45 |
К46 |
К47 |
К49 |
К410 |
К411 |
|
Ферма уголкового профиля |
К51 |
К52 |
К53 |
К55 |
К56 |
К57 |
К59 |
К510 |
К511 |
|
Стоечные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Колонна сплошная |
К61 |
К62 |
К63 |
К65 |
К66 |
К67 |
К69 |
К610 |
К611 |
|
Колонна решетчатая из двух швеллеров |
К71 |
К72 |
К73 |
К75 |
К76 |
К77 |
К79 |
К710 |
К711 |
|
Колонна решетчатая из двух балок |
К81 |
К82 |
К83 |
К85 |
К86 |
К87 |
К89 |
К810 |
К811 |
В Табл.1:
Изг. №1-технология изготовления №1 (современная на заводе), Изг. №2- технология изготовления №2 (устаревшая на заводе),
Изг. №3- технология изготовления №3 (изготовление на монтажной площадке), М1-технология монтажа №1- (выверка способом №1),
М2-технология монтажа №2-(выверка способом №2),
М3-технология монтажа №3-(выверка способом №3).
Табл.1 позволяет варьировать технологию изготовления и монтажа и таким образом подбирать конструкции с наибольшей технологичностью в условиях определенной технологии изготовления и монтажа или наиболее оптимальное соотношение между качеством и технологичность.
Список литературы
1. Колчеданцев Л.М., Ульшин. А.Н. Повышение комплексной технологичности стальной стержневой конструкции путем совершенствования конструктивно-технологического решения // Журнал ―Жилищное строительство‖. — СПб, 2015-№1-С.1-3
2. Ульшин. А.Н. Система оценки технологичности стальных стержневых конструкций на стадии проектирования // Журнал ―Жилищное строительство‖. —СПб, 2011-№11(25)-С.43-44
3. Ульшин. А.Н. Определение параметров конструктивной технологичности вариативных стальных стержневых конструкций// Журнал ―ПГС‖. —М, 2015-№1-С. 31-39
4. Ульшин. А.Н. Влияние параметров стальных стержневых конструкции на трудоемкость монтажа// Журнал―Монтажные и специальные работы‖. —М, 2015-№1-С.4 - 11
5. Ульшин. А.Н. Влияние параметров стальных стержневых конструкции на трудоемкость изготовления// Журнал ―ПГС‖. —М, 2015-№ 1-С.21-24
6. Ульшин. А.Н. Разработка обобщенного показателя прогнозируемого качества стальных стержневых конструкций // ―Инженерно-строительный журнал‖. — СПб, 2011-№3(41)-С.90-93
7. Ульшин. А.Н. Исследование количественных показателей технологичности изготовления и монтажа стальных конструкций // Журнал ―Вестник гражданских инженеров‖. — СПб, 2011-№7(25)-С.34-49