05 марта 2016г.
Современные темпы градостроительства и строительства промышленных предприятий связаны с увеличением объемов стоков как бытовых, так и производственных. Очень часто сброс сточных вод осуществляется в водоемы рыбохозяйственного назначения. Если принимать по нормам загрязнения на одного человека в сутки, то средний показатель загрязненности по взвешенным веществам cen составит 260-309 мг/л, а по биологической потребности кислорода Len =300-357 мг/л [1].
В соответствии с нормами [2] очистка сточных вод должна быть осуществлена до следующих показателей качества для сброса их в водоемы, представленных в Табл.1:
Таблица 1
Требования к составу воды водных объектов.
|
Категории водопользования
|
Показатели состава и свойств воды водного объекта
|
Для централизованного или нецентрализованного хозяйственно- питьевого водоснабжения, а также для водоснабжения пищевых предприятий
|
Для купания, спорта и отдыха населения, а также водоемы в черте населенных мест
|
Взвешенные вещества*
|
Содержание взвешенных веществ не должно увеличиваться больше, чем на:
|
0,25 мг/дм3
|
0,75 мг/дм3
|
ВПК полное
|
Не должно превышать при 20о С:
|
3,0 мг О2 /дм3
|
6,0 мг О2 /дм3
|
Возбудители заболеваний
|
Вода не должна содержать возбудителей заболеваний
|
Колифаги
|
Не более 100 в дм3
|
Таким образом, очистка стоков должна составлять не менее 95%, то есть необходимо предусматривать механическую, биологическую, а также процессы доочистки и обеззараживания.
Существует множество различных технологических схем очистки [3]. Так например, в классическом варианте используются такие сооружения как усреднитель, вертикальная песколовка, вертикальный первичный отстойник, биофильтр, вертикальный вторичный отстойник, здание доочистки и обеззараживания, быстроток, а также сооружения для обработки осадка. Современные компактные очистные сооружения включают в себя механическую очистку, усреднитель, биологическую очистку, вторичный отстойник, доочистки I и II ступеней, обеззараживание, выпуск в водоем, а также блок по обработке осадка. Если в первом случае площадь занимаемых сооружений составляет 10000м2, то при исполнении очистных сооружений в блочном типе занимаемая площадь составляет 50м2.
Как правило, существующие модели очистных сооружений не включают в себя сооружения доочистки и обеззараживания [4]. В связи с постоянным ухудшением окружающей среды из-за сброса неочищенных сточных вод, нашей задачей было конструирование блока доочистки и дезинфекции. Цель – создание компактной установки, позволяющей очищать и обеззараживать биологически очищенные сточные воды до необходимых показателей для сброса с водоемы.
На основании предыдущих аналогов было произведено их совершенствование, снижение себестоимости очистки сточных вод при получении эффекта доочистки и обеззараживания до требований спуска их в водоемы и/или на поверхность грунта. Техническим результатом модернизаций является фильтр-озонатор [5].
Функциональная схема установки для доочистки воды фильтра-озонатора представлена на Рисунке 1.
Работает фильтр-озонатор следующим образом. Включает
в себя корпус 1 с двумя отделениями (верхний 2 и нижний
3) фильтрующей загрузки
и контактной камеры
11 смешения озоно-воздушной смеси с фильтратом верхнего отделения. Подачу исходной воды осуществляют по трубопроводу 8 с помощью
насоса 4 в регулирующий резервуар
очищаемой воды 19. Распределительная система
подачи исходной воды 9 является продолжение трубопровода 8. По трубопроводу 10 из генератора озона 5 подают
озоно-воздушную смесь в нижнюю часть контактной камеры 11. Удаление избыточного озона из фильтра-озонатора происходит
по трубопроводу 14 в деструктор 15. По трубопроводу 17 из нижней части корпуса 1 осуществляют выпуск очищенных и обеззараженных сточных вод в бак фильтрата очищенной сточной воды 13,
из которого с помощью насоса 4 по трубопроводу 12 производят подачу
промывочной воды для верхнего
2 и нижнего 3 отделения фильтра, а также по трубопроводу 18 подачу очищенной воды к генератору озона 5. Удаления
загрязненных промывочных вод осуществляют по трубопроводу 16 в канализацию. На трубопроводах установлена арматура
6, обеспечивающая стабильную
эксплуатацию установки. Датчики уровня 7 установлены верхней части корпуса 1 фильтра-озонатора.
Так как процесс фильтрования происходит всего лишь в 40% объема фильтра,
то в центральной части корпуса фильтра расположена контактная камера. Основная
доза озона расходуется в контактной камере путем его взаимодействия с органическими веществами
и патогенной микрофлорой. Непрореагированная часть озона перемещается в верхнее отделение
фильтра навстречу движущемуся потоку свежепоступающей исходной
воды. Такое конструктивное решение способствует увеличению времени контакта озона со сточной водой и повышает эффективность его использования, а также уменьшение массогабаритные характеристики установки, сокращает длину трубопроводов и количество запорно-регулировочной арматуры. Диаметр корпуса
увеличивается незначительно на 5-7%.
Для выявления основных
параметров работы фильтра-озонатора (скорость фильтрования, крупность зерен, доза озона,
время контакта озона)
была построена математическая модель
работы установки
с применением матричного подхода
к регрессионному анализу
[6]. Было получено
уравнение работы
фильтра-озонатора для параметра оптимизации – концентрации взвешенных веществ:
y0 = 10,65 + 0,65x1 + 2,65x2 + 1,97x3 + 0,33x4 - 0,18(x1 x2 + x3 x4 ) - - 0,3(x1 x3 + x2 x4 ) + 1,53(x1 x4 + x2 x3 ) (1)
где х1 - скорость фильтрования, м/ч; х2 - крупность зерен, мм; х3 - доза озона,
мг/л; х4 - время
контакта озона, мин;
у0
– требуемая концентрация взвешенных веществ, мг/л.
Можно сделать вывод, что
наиболее
значимыми
параметрами
при
работе
фильтра-озонатора
для достижения требуемого эффекта очистки
являются крупность зерен (х2 мм) и доза озона (х3 мг/л).
Благодаря усовершенствованию конструкции был достигнут технический результат:
- увеличение времени контакта озона со сточной
водой на 20-30%;
- повышение эффективности использования озона на 7-12%;
- снижение массогабаритности установки
на 15-20%;
- сокращение длины трубопроводов, обслуживающих установку, на 20-30%;
- снижение количества запорно-регулировочной арматуры на 15-25%.
Предложенное техническое решение позволило, согласно опытно-промышленному
образцу
фильтра- озонатора, получить следующие результаты, представленные в Табл.2.
Таблица 2
Показатели опытно-промышленного образца
фильтра-озонатор
Показатели
|
Исходная вода после биологической очистки
|
Вода, прошедшая фильтр-озонатор
|
Содержание взвешенных веществ
|
12 мг/л
|
<3 мг/л
|
Содержание БПК
|
15 мг/л
|
2-3ммг/л
|
Коли-фаги
|
>103
|
<103
|
Рациональное природоиспользование становится наиболее
эффективным, когда существует возможность
объединения процессов очистки
в одном сооружении.
Список литературы
1.
СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные
сети и сооружения»
2.
СанПиН 4630–88 «Санитарные правила и нормы охраны
поверхностных вод от загрязнения»
3. Левковская В.В., научный
руководитель Бурдова
М.Г. О выборе технологии очистки
сточных вод населенных пунктов c NЖИТ < 1000 // 2-я Международная научно-практическая конференция молодых ученых и студентов. Опыт прошлого
– взгляд в будущее.
Тула: Изд-во ТулГУ,
2012. С. 424-432.
4.
Левковская В.В., Бурдова
М.Г. Анализ методов обеззараживания в компактных сооружениях очистки сточных
вод. Известия Тульского государственного университета. Науки о земле. Вып. 3. Тула: Изд-во ТулГУ, 2014. С. 17-21.
5.
Патент РФ 151198 на полезную модель. МПК8 C02F1/78 Фильтр-озонатор / Р.А. Ковалев, М.Г. Бурдова, Б.Ф. Сальников, В.В. Левковская. Опубл. 27.03.2015. Бюл. № 1.
6.
Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановская
Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий М.: Изд-во «Наука», 1976.
280 c.