ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА РАБОЧИХ ОСНОВНЫХ ПРОФЕССИЙ ПО СТЕПЕНИ ВРЕДНОСТИ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Как известно, фактическое состояние условий труда на рабочем месте определяется на основании оценки класса и степени вредности  и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса [4-7].

Оценка профессий по критериям тяжести трудового процесса является одним из важных этапов исследования [1, 2]. Тяжесть трудового процесса оценивается по ряду показателей, выраженных в величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе. Основными показателями тяжести трудового процесса являются физическая динамическая нагрузка, масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза, стереотипные рабочие движения, статическая нагрузка, рабочая поза, наклоны корпуса, перемещение в пространстве.

Цель исследования – установление степени вредности производственных факторов для здоровья работников основных профессий, занятых изготовлением резинотехнических изделий.

Материалы и методы.

Гигиеническое исследование состояния условий труда работников основных профессий (РОП) проведено на базе Тульского завода резинотехнических изделий (далее – ТЗ РТИ). Каждый из показателей тяжести трудового процесса был количественно измерен и оценен в соответствии с методикой руководства Р 2.2.2006-05 [5]. Общая оценка профессиональной вредности условий труда осуществлена на основе всех изученных критериев.

Оценка фактического состояния условий труда произведена путем сопоставления результатов измерений факторов производственной среды и трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами. На базе таких сопоставлений и на основе действующей классификации условий труда определялся класс и степень вредности и (или) опасности как для каждого вредного и (или) опасного производственного фактора, так и для профессий работников.

Для установления профиля профессионального риска в основных цеховых подразделениях и среди ведущих профессий резинотехнического производства использованы основные положения «Методики расчёта индивидуального профессионального риска в зависимости от условий труда и состояния здоровья работника» [3]. В частности, определялся показатель вредности условий труда, который характеризует суммарную вредность производственных факторов на рабочем месте (условное обозначение показателя – ПВ) [8].

Показатель ПВ вычислялся по специальной формуле в зависимости от классов условий труда, установленных для всех факторов, действующих на рабочем месте: ПВ = (Вф - Вд) * Кбм, где:

1)   Кбм = 0,5 – коэффициент приведения к безразмерному виду, балл;

2)    Вф – сумма баллов для всех факторов на данном рабочем месте, характеризующая фактический уровень условий труда, определена по формуле:  

vi – вес в баллах, который установлен для каждого производственного фактора в зависимости от класса условий труда, согласно методике оценки индивидуального профессионального риска (классы 1 и 2 – 2 балла; 3.1 – 4 балла; 3.2 – 8 баллов; 3.3 – 16 баллов; 3.4 – 32 балла);

1)   Вд – сумма баллов для всех факторов рабочего места в предположении, что их вредность оценена классом 2 (допустимые). В таком случае вес в баллах для каждого производственного фактора будет равен 2 (vi = 2), а общая сумма баллов составит:  Вд = 2 × m.

Исходя из соответствия нижних предельных значений ПВ общей оценке условий труда на рабочем месте (общему классу вредности условий труда), вредность каждого уровня может быть охарактеризована подобно классам гигиенической оценки (табл. 1). Для расчета показателей риска использована общепринятая система обозначений для когортного (проспективного) исследования [80, 148].

Таблица 1 

Характеристика вредности и опасности в зависимости от уровня ПВ

На основе установленных классов условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса (Руководство 2.2.2006-05 [5]) проведен расчет профессиональных рисков развития патологии согласно Руководству Р 2.2.1766-03 [6].

Технология производства резинотехнических изделий определяет специфические особенности организации трудового процесса, которые влияют на тяжесть труда. В связи с этим для сравнительной гигиенической оценки показателей условий труда рассмотрены ведущие профессии производственных цехов № 1 (приготовление резиновых смесей), № 2 (изготовление формовых изделий) и № 4 (изготовление неформовых изделий) ТЗ РТИ.

Результаты и их обсуждение.

На основании результатов изучения состояния рабочих мест по условиям труда работников завода проведена оценка оказывающих на них негативных производственных факторов. В табл. 2 представлена оценка классов условий труда по профессиям некоторых основных групп рабочих цехов №№ 1, 2 и 4 с учетом выявленных неблагоприятных факторов их производственной деятельности. Согласно Руководству Р 2.2.2006-05 [5] класс условий труда по показателям тяжести трудового процесса по производственным цехам среди рабочих основных профессий составил: - Вальцовщик резиносмесителя (РС) цеха № 1  –  «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Машинист резиносмесителя цеха № 1 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Просеивальщик цеха № 1 – «вредный» первой степени (класс 3.1) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени.

Таблица 2 

Оценка классов условий труда рабочих основных профессий в зависимости от степени вредности и опасности факторов производственной среды

Примечание: * - на основании Руководства Р 2.2.2006-05.

- Прессовщик-вулканизаторщик цеха № 2 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Шероховщик цеха № 2 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Машинист шприц-машины цеха № 2 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Вальцовщик РС цеха № 4 – «вредный» первой степени (класс 3.1) с общей оценкой условий труда как класс 3 третьей степени. - Вулканизаторщик цеха № 4 – «вредный» первой степени (класс 3.1) с общей оценкой условий труда как класс 3 второй степени. - Машинист шприц-машины цеха № 4 – «вредный» второй степени (класс 3.2) с общей оценкой условий труда как класс 3 второй степени.

Рассмотрим оценку тяжести трудового процесса на примере самой распространенной когорты представителей группы рабочих основных профессий – прессовщиков-вулканизаторщиков (мужчин и женщин) цеха № 2 ТЗ РТИ. Выяснено, что оперативное время смены прессовщиков-вулканизаторщиков в позе стоя составляет как у мужчин, так и у женщин более 80% (предельно допустимое значение – до 60%) смены. При этом для данной профессии характерно периодическое (более 50% времени смены) нахождение в неудобной и/или фиксированной позе, а также в вынужденной позе более 25% времени смены. В конечном итоге установлено, что в цехе № 2 прессовщики-вулканизаторщики, как мужчины, так и женщины, выполняют тяжелый труд второй степени – класс 3.2.

Влияние химического фактора на рабочих вышеуказанных профессий в основном отнесено к классам 3.1 – 3.2, за исключением машинистов шприц-машины цеха № 2, у которых он оценен как класс 3.3. Также следует обратить внимание на повышенное воздействие аэрозолей ПФД на РОП только в цехе № 1. Кроме того, необходимо учитывать влияние на здоровье работников и такого производственного фактора как освещенность, которая во всех цехах практически на большинстве рабочих мест оценена как соответствующая классу вредности 3.1.

Показатели, отражающие напряженность трудового процесса, представлены в табл. 2. Полученные данные позволяют отметить, что напряженность труда в изучаемых профессиональных группах относится к допустимой – 2 класс. Исследования показали, что такие характеристики напряженности трудового процесса как интеллектуальные и сенсорные нагрузки и их  монотонность относятся соответственно к допустимому и оптимальному классам условий труда.

При изучении влияния на организм производственной среды у представителей контрольных групп (рабочих вспомогательных профессий – мужчин и работников заводоуправления - женщин) было выявлено отсутствие существенного воздействия производственных факторов, интенсивность которых превышала бы нормативные требования. Общий класс условий труда этих работников оценен как допустимый (класс 2).

Для получения группового профиля профессионального риска (ПР) в цеховых подразделениях среди работников резинотехнического производства каждому классу условий труда был присвоен самостоятельный балл, согласно методике оценки индивидуального профессионального риска. Баллы для каждого цехового подразделения и изучаемых групп ведущих профессии суммировали и находили удельный вес баллов по каждому фактору в процентах. Расчёт доли каждого фактора в совокупном воздействии неблагоприятных условий труда давал профиль профессионального риска.

Анализ результатов количественной оценки условий труда в каждом из основных цехов ТЗ РТИ и ведущих профессий резинотехнического производства позволил установить, что из трех цеховых подразделений наиболее неблагополучная ситуация складывается в цехе № 1, в котором приготавливаются резиновые смеси. Профиль профессионального риска в этом цехе представлен вкладом следующих производственных факторов: первое ранговое место принадлежит вредным веществам, далее следуют тяжесть труда  и шум. Необходимо также отметить  и цех № 2, в котором изготавливаются формовые изделия. Здесь профиль профессионального риска представлен вкладом преимущественно таких производственных факторов, как вредные вещества, тяжесть труда и шум. В цехе № 4 при изготовлении неформовых изделий наиболее выраженными производственными факторами являются вредные вещества и тяжесть труда.

Как видно из данных, представленных в табл. 3, среди РОП цехов по сумме баллов с учетом всех установленных классов производственных факторов из расчета на 1 работника 1-е ранговое место занимают рабочие основных профессий цеха № 1 (41,18 балла) с вкладом в величину профессионального риска преимущественно вредных веществ (54,32%).

Профиль профессионального риска РОП производственных цехов ТЗ РТИ (удельный вес вклада факторов риска в сумму баллов)

Таблица 3

2-ое место принадлежит РОП цеха № 2 (30,09 балла) с вкладом в величину профессионального риска не только вредных веществ, хотя и в меньшей мере, чем в цехе № 1, − (29,33%), но и в более значительной степени – тяжести труда (26,58%) и шума (18,94%). На 3-ем месте находятся РОП цеха № 4 (25,27 балла) с вкладом в величину профессионального риска вредных веществ (30,22%) и тяжести труда (24,82%).

Оценка показателя профессиональной вредности (ПВ), определяемого в баллах в зависимости от классов условий труда, установленных на основе измерения уровней факторов производственной среды и трудового процесса, позволила выявить профессии наибольшего риска и ранжировать их по интегральному показателю вредности и опасности (табл. 4).

Опасные условия труда (ПВ от 15 до 30, ранг 4) выявлены в цехе № 1 у РОП (18,3 балла на 1 работника) с ведущим фактором – аэрозоли ПФД (38,85% вклада в ПВ). Неприемлемо вредные условия труда (ПВ от 7 до 14, ранг 3) выявлены у РОП в цехе № 2 (12,5 балла на 1 работника) и в цехе № 4 (10,3 балла на 1 работника) с вкладом в ПВ химических веществ и тяжести труда в каждом из них.

Таблица 4

Показатели оценки условий труда работников основных профессий цехов ТЗ РТИ по степени вредности и опасности факторов

производственной среды (ПВ в баллах*)

Примечание: * - на основании Руководства Р 2.2.2006-05.

О1 – опасные; НВ2 − неприемлемо вредные.

Показатели оценки  уровня опасности  и вредности  условий труда по ряду ведущих  профессий работников завода представлены в табл. 5.

Наиболее высокую оценку по уровню опасности и вредности (ПВ от 15 до 30, опасная вредность, ранг 4) получили профессии цеха № 1 (приготовление резиновых смесей): - вальцовщик, при лидирующем вкладе в показатель вредности аэрозолей ПФД (36,36%); - машинист резиносмесителя (аэрозоли ПФД – 43,96%, тяжесть труда – 21,98%); - просеивальщик (аэрозоли ПФД –

Таблица 5 Оценка условий труда рабочих основных профессий в зависимости от степени вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса (доля баллов*, в %)

Примечание: * - на основании Руководства Р 2.2.2006-05.

** - среднее количество баллов фактического уровня условий труда на рабочем месте.

О1 – опасные; НВ2 - неприемлемо вредные.

44,44%), а также цеха № 2 - машинист шприц-машины (химические вещества – 40,0%, шум и тяжесть труда – по 20,0% каждый).

Неприемлемо вредный уровень профессиональной вредности (ПВ от 7 до 14, ранг 3) имеют профессии со значительным вкладом в показатель вредности: - в цехе № 2 (изготовление формовых изделий) прессовщик-вулканизаторщик (химические вещества, шум и тяжесть труда – по 25,0% каждый) и шероховщик (химические вещества – 33,33%, тяжесть труда – 33,33%); - в цехе № 4 (изготовление неформовых изделий) вальцовщик РС (химические вещества и шум – по 28,57%), вулканизаторщик (химические вещества – 33,33%, микроклимат, освещение и тяжесть труда – по 16,67% каждый), машинист шприц-машины (химические вещества и тяжесть труда – по 33,33% каждый).

Как видим, для каждого цеха, групп работников и их профессий ведущие факторы риска были различны (вредные вещества, тяжесть труда, шум и другие), а их вклад в величину профессиональной вредности варьировал по цехам среди РОП от 4,86 до 54,32%, а по профессиям от 4,54 до 44,44%.

Таким образом, на основе методики количественного определения показателя ПВ впервые для резинотехнического предприятия определены ведущие цеха, группы работников  и профессии риска. В целом профессиональный риск резинотехнического производства определяется, прежде всего, высокой долей работников основных профессий с вредными условиями труда. Технологические процессы изготовления резинотехнических изделий формируют производственные факторы, среди которых гигиенически значимыми являются высокие концентрации вредных веществ химической природы, а на рабочих местах в цехе № 1 − аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД) класса 3.3. Влияние химического фактора на рабочих  основных профессий  оценено в основном первой и  второй степенями 3 класса.

Гигиеническое значение также могут иметь низкая освещенность, производственный шум и тяжесть трудового процесса.

Следует отметить, что важнейшей особенностью исследуемого производства является большой комплекс вредных химических веществ, применяемых и получаемых в технологическом процессе изготовления резиновых технических изделий, исследование действия которых на здоровье профессиональных работников является актуальной задачей.

Выводы.

1.      Профессиональный риск резинотехнического производства определяется высокой долей работников основных профессий с вредными условиями труда. Использование методики количественного определения показателя вредности (ПВ) позволяет выявлять основные профессии риска на предприятиях по производству резинотехнических изделий.

2.    Наиболее высоко оценены по уровню опасности и вредности (опасная вредность, ранг 4) в технологическом процессе приготовления резиновых смесей в цехе № 1 профессии вальцовщик, машинист резиносмесителя и просеивальщик при лидирующем вкладе в показатель вредности аэрозолей ПФД (от 36,36 до 44,44%) и в цехе № 2 профессия машинист шприц-машины с основным вкладом в ПВ химических веществ (40,0%). Неприемлемо вредным уровнем (ПВ 12 и более, ранг 3) характеризуются профессии: − при изготовление формовых изделий в цехе № 2 прессовщик; − при изготовлении неформовых изделий в цехе № 4 вулканизаторщик.

Список литературы

1.    Могиленкова Л.А, Оценка здоровья работников химических производств // Медицина труда и промышленная экология. 2010. № 5. С. 43-46.

2. Киселев А.Г. Оценка риска здоровью / А.Г.Киселев, К.Б.Фридман. – СПб.: СПбГУ, 1997. – 170 с.

3.   Методика расчета индивидуального профессионального риска в зависимости от условий труда и состояния здоровья работников: Методические рекомендации (утв. Научным Советом 45 «Медико- экологические проблемы здоровья работающих» 22.06.2011 г.). – М. – 2012. – 29 с.

4.   Профессиональный риск для здоровья работников: руководство / Под ред. Н.Ф. Измерова, Э.И. Денисова. – М.: Тровант, 2003. – 448 с.

5.   Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда (P 2.2.2006-05). – М.: Федеральный центр гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора, 2005. – 142 с.

6.    Руководство по оценке профессионального риска для здоровья работников. Организационно- методические основы, принципы и критерии оценки. Руководство Р 2.2.1766-03. – М.: Федеральный центр гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора, 2004. – 24 с.

7.    Руководство по оценке риска для здоровья населения при воздействии химических веществ, загрязняющих окружающую среду. – М.: ФЦГСЭН МЗ РФ, 2004. – 143 с.

8.      Синода В.А. Гигиеническое обоснование м внедрение здоровье- и ресурсосберегающей технологии в транспортном машиностроении // Дис. … доктора мед. наук (14.02.04 – медицина труда). – М., 2015. – 305 с.

© Т.Е. Шевелева, Ю.И. Григорьев, 2017